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Isringhausen 如何使用 UltiMaker 重新定义原型制作的工作流程效率

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ultimakerdev

9月 4, 2025

Isringhausen是全球领先的重型和越野车辆座椅系统及弹簧设计和制造公司。该公司成立于德国,目前在世界各地设有生产基地。

随着设计的不断创新和演变,快速制作原型的能力变得越来越重要。Alberto Senosiáin Munárriz 常驻潘普洛纳,担任原型、测试和认证经理。对 Alberto 来说,增材制造是他工作流程中不可或缺的一部分。

在使用 UltiMaker S5 之后,Alberto 准备升级到 UltiMaker 的最新创新产品 –UltiMaker S6

UltiMaker 将硬件、软件和材料无缝集成,使我们的团队能够轻松可靠地进行 3D 打印,让我们可以专注于工作而不是排除故障。

使用 UltiMaker S6 打印机,Alberto 快速制作出一个急需的原型。该打印部件是用于制造符合联合国欧洲经济委员会 145 号法规的汽车座椅 Isofix 强度测试夹具的视觉辅助工具。团队自行打印了该部件,以帮助焊工理解设计和焊接方案。3D 打印模型简化了沟通,加快了流程,并最大限度地减少了最终测试工具制造过程中的错误。

满足严苛工作流程的快速结果

Alberto 主要打印原型,但他偶尔也会生产最终用途零件,特别是用于生产线。

Isringhausen 专门生产一系列乘客座椅,产品销往欧洲、美洲和非洲。能够自行制作座椅原型显著加快了开发流程。因此,速度是 Alberto 决定使用 UltiMaker S6 的关键因素。

第一次看到它工作时,我被深深吸引。和 S6 相比,S5 感觉就像慢动作一样。S6 无论速度如何,打印精度都令人惊叹。

这款3D打印侧盖是目前处于工业化阶段的新型座椅模型的一部分,旨在用于座椅应用。该部件采用Winkle的Jet Black PLA材料制成,表面哑光,并在UltiMaker S6 3D打印机上打印。它可作为美观度和贴合度测试的功能原型。

Alberto 通常从伊斯林豪森研发部门收到可打印的 3D 文件,尽管他偶尔也会自己创作设计。通过UltiMaker Cura ,Alberto 可以在发送模型进行打印之前对其进行切片。

Alberto 使用 PLA、PVA 和柔性 TPU 来打印原型。对于暴露在高温下的最终用途部件,例如公交车座椅支架等车辆部件,他改用 PET CF 以确保耐用性和耐热性。

UltiMaker 是一个专业品牌,专为工厂和要求苛刻的工业工作流程而设计 – 这正是我们所寻找的。

想要加速原型设计?UltiMaker S6 助您速度与精度兼得

UltiMaker S6 助您轻松实现更快的原型设计和创新。S6 依托 Cura Cloud、UltiMaker 数字工厂和数百种经过验证的材料,是轻松接入完整 UltiMaker 生态系统的门户,在提供一流生产力的同时,又不损害工作流程所需的坚如磐石的可靠性。

如果您想了解更多有关 3D 打印如何解决您的原型制作难题的信息,请与我们的专家联系。

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