创新的3D打印速度
高性能和认证材料
从聚合物到复合材料再到金属
ultimakerdev
9月 4, 2025Isringhausen是全球领先的重型和越野车辆座椅系统及弹簧设计和制造公司。该公司成立于德国,目前在世界各地设有生产基地。
随着设计的不断创新和演变,快速制作原型的能力变得越来越重要。Alberto Senosiáin Munárriz 常驻潘普洛纳,担任原型、测试和认证经理。对 Alberto 来说,增材制造是他工作流程中不可或缺的一部分。
在使用 UltiMaker S5 之后,Alberto 准备升级到 UltiMaker 的最新创新产品 –UltiMaker S6 。
UltiMaker 将硬件、软件和材料无缝集成,使我们的团队能够轻松可靠地进行 3D 打印,让我们可以专注于工作而不是排除故障。
使用 UltiMaker S6 打印机,Alberto 快速制作出一个急需的原型。该打印部件是用于制造符合联合国欧洲经济委员会 145 号法规的汽车座椅 Isofix 强度测试夹具的视觉辅助工具。团队自行打印了该部件,以帮助焊工理解设计和焊接方案。3D 打印模型简化了沟通,加快了流程,并最大限度地减少了最终测试工具制造过程中的错误。
Alberto 主要打印原型,但他偶尔也会生产最终用途零件,特别是用于生产线。
Isringhausen 专门生产一系列乘客座椅,产品销往欧洲、美洲和非洲。能够自行制作座椅原型显著加快了开发流程。因此,速度是 Alberto 决定使用 UltiMaker S6 的关键因素。
第一次看到它工作时,我被深深吸引。和 S6 相比,S5 感觉就像慢动作一样。S6 无论速度如何,打印精度都令人惊叹。
这款3D打印侧盖是目前处于工业化阶段的新型座椅模型的一部分,旨在用于座椅应用。该部件采用Winkle的Jet Black PLA材料制成,表面哑光,并在UltiMaker S6 3D打印机上打印。它可作为美观度和贴合度测试的功能原型。
Alberto 通常从伊斯林豪森研发部门收到可打印的 3D 文件,尽管他偶尔也会自己创作设计。通过UltiMaker Cura ,Alberto 可以在发送模型进行打印之前对其进行切片。
Alberto 使用 PLA、PVA 和柔性 TPU 来打印原型。对于暴露在高温下的最终用途部件,例如公交车座椅支架等车辆部件,他改用 PET CF 以确保耐用性和耐热性。
UltiMaker 是一个专业品牌,专为工厂和要求苛刻的工业工作流程而设计 – 这正是我们所寻找的。
UltiMaker S6 助您轻松实现更快的原型设计和创新。S6 依托 Cura Cloud、UltiMaker 数字工厂和数百种经过验证的材料,是轻松接入完整 UltiMaker 生态系统的门户,在提供一流生产力的同时,又不损害工作流程所需的坚如磐石的可靠性。
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