最初与PepsiCo 合作在 CADXPERT 上发布
食品生产必须满足严格的安全要求，在优化流程时，必须考虑现行法律以及健康和安全法规。在 Środa Śląska 附近 Święte 的百事可乐工厂，生产受欢迎的零食，3D 打印已成为简化各种流程不可或缺的一部分。
通过与 CADXPERT 合作并集成 UltiMaker S7 Pro Bundle 3D 打印机，PepsiCo 优化了某些作并增强了工作场所的安全性。本案例研究探讨了 3D 打印对工厂日常运营的影响。
百事可乐公司是食品行业的全球领导者，以其从饮料到零食的广泛产品而闻名。2023 年，该公司在 Święte 启动了最先进的生产设施，配备了五条生产线。乐事 （Lay’s） 和多力多滋 （Doritos） 等受欢迎的零食品牌都在那里生产。
该工厂是欧洲同类设施中最现代化的设施之一，在百事可乐公司的生产中发挥着关键的战略作用。该公司非常注重可持续性和环保制造，依靠 3D 打印等先进技术来支持其增长和效率。
与所有食品生产设施一样，位于斯维昂特的百事可乐工厂必须遵循严格的食品安全标准，这可能会对实施 3D 打印构成挑战。然而，该公司成功地确定了增材制造可以带来真正优势的关键领域。
挑战之一是为非标准作创建和调整工具。需要快速的解决方案，而无需长时间等待外部订单。3D 打印可以更快地制作原型和测试新解决方案，而无需依赖外部供应商。
在我们的工厂，我们专注于打印组件，以简化我们的工作并提高安全性。
-Sylwester Kucharski，百事可乐公司员工。
得益于 3D 打印，该公司能够快速响应新出现的问题并实施改进。这种简化的流程将实现更大的生产管理灵活性和作员安全性。
在评估了工厂的要求后，UltiMaker S7 Pro Bundle 成为理想的选择。选择这款紧凑型 3D 打印机是因为：
得益于 S7 Pro Bundle，百事可乐公司能够开始打印工具，例如用于安全敲除马铃薯切片机中针脚的杯垫、片剂架、垫圈以及用于螺钉或集保托盘高度计的密封盖。 这些应用程序不仅改善了工作的人体工程学，而且可以更快地响应生产需求。
UltiMaker S7 Pro Bundle 因其易用性而蓬勃发展，这对于处于 3D 打印实施早期阶段的公司至关重要。UltiMaker 解决方案的多功能性使其能够设计新的解决方案，而无需对传统制造技术或复杂的 3D 打印系统进行昂贵的投资。
在百事可乐的 Swietem 工厂实施 UltiMaker S7 Pro Bundle 带来了实实在在的好处：
借助 3D 打印机，我们能够快速实施解决方案，以改善人体工程学和工作安全性。 这是我们以前所缺乏的灵活性。
-西尔维斯特·库查尔斯基
PepsiCo 的经验表明，即使在受到严格监管的食品行业，3D 打印也可以简化生产。它们的成功实施凸显了正确选择设备和材料如何能够将新技术安全地集成到食品制造中。
